自動車産業の品質: 「欠陥ゼロ」の卓越性を目指して
これは、知覚された品質 (部品の美しさ、車両で感じられる快適さなど)、さまざまな技術仕様および規制仕様への準拠 (特に安全性の観点)、実行パフォーマンスだけでなく、顧客との全体的な関係や、開発製品のライフサイクル全体にわたる顧客の一般的な満足度の考慮も指します。それは単なる機能ではなく、規律、日々の厳しさだけでなく、創造性、常識、透明性を伴う「欠陥ゼロ」の文化です。内燃機関の発明以来、自動車は最大の変革を遂げており、日々の課題です。
品質: 私たちの業界の根本的な差別化要因
FORVIA のような自動車機器サプライヤーにとって、OEM 顧客に対して目立つことができるのは技術革新だけであると考える人もいるかもしれません。しかし、品質は依然として業界における重要な差別化要因です。まず、セクター内の各プレーヤーが行動範囲内で完全に制御できる領域 (唯一ではないにしても) であるためです。さらに、自動車製品は改良され、より複雑になっているため、生産プロセス全体を通じて均一な品質レベルを維持することが大きな課題となっています。最後に、この品質の必須事項は、製造だけをはるかに超えて、車両の寿命全体に関係するためです。
機器サプライヤーにとって、これにはまず、クライアントの要件を優れた製品設計、つまり知覚品質の点で OEM の基準と期待を完全に満たす部品と製造プロセスの技術設計を理解して知る必要があります。場合によっては、同じ部品に対して (安全性や堅牢性の属性に影響を与えることなく)、OEM が開発する車両の範囲に応じて 2 つのレベルの美的仕上げを統合することもあります。そして、これらすべてが最初の試みから行われます。したがって、イノベーションの段階から、開発の基礎となる標準の強固な基盤に依存する必要があります。
また、量産開始という重要な段階、つまり品質プロセスが完全な意味を持つ業界の極めて重要な段階を成功させるために、標準とシミュレーションを使用して堅牢な工業化プロセスを構築することも含まれます。課題は、環境への影響とコストを削減するために、非常に多様な専門分野を持つ現場で、無駄 (欠陥部品および技術的無駄) を最小限に抑えながら、毎日何十万もの部品を長期にわたって製造することに成功することです。これには、エンジニアリングと物流に関する深い専門知識が必要であり、社内およびサプライヤーとの両方ですべての手順を厳密に適用する必要があります。
優れた品質を達成するには、最終的に、問題が検出されたらすぐに解決できる綿密な顧客関係を通じて、製品の生涯を通じて製品を追跡する必要があります。 FORVIA では、プログラムのライフサイクルを通じてクライアントから直接かつほぼ即座にフィードバックを得るために、5Star アプリケーションを開発しました。
